Les moules de soudage par ultrasons sont traités dans un four de traitement thermique sous vide dédié.
Les moules à ultrasons et les moules en acier à ultrasons sont des composants essentiels des équipements de soudage par ultrasons ; leur précision de surface, leur dureté et leur résistance à l’usure déterminent directement la qualité du soudage. Dans le processus de fabrication des moules en acier, traitement thermique sous vide dans un four dédié Il s'agit d'une étape clé pour améliorer les performances des moules en acier. Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (ci-après dénommée « Chengguan Intelligent »), fournisseur professionnel d'équipements et de moules de soudage par ultrasons en Chine, a réalisé une double avancée majeure en matière de précision et de durée de vie des moules en acier grâce à des procédés de traitement thermique sous vide personnalisés.
I. Exigences fondamentales des moules en acier à ultrasons pour le traitement thermique
Les moules en acier à ultrasons sont généralement fabriqués à partir de acier à moule (tel que SKD11, DC53) et doivent résister aux vibrations à haute fréquence, aux frottements et aux chocs ; par conséquent, elles sont soumises à des exigences strictes en matière de traitement thermique.
- Dureté élevée : La dureté de surface doit atteindre HRC58~62 pour assurer la résistance à l'usure ;
- Faible déformation : La précision du moule en acier doit être contrôlée à 0,01 mm près, et la déformation après traitement thermique doit être
- Sans oxydation La surface du moule en acier doit rester lisse afin de ne pas affecter la précision lors du meulage ultérieur.
Les traitements thermiques traditionnels peuvent facilement entraîner l'oxydation et une déformation excessive des moules en acier, tandis que Chengguan Intelligent utilise un four de traitement thermique sous vide personnalisé ce qui correspond parfaitement à ces besoins.
II. Configuration personnalisée du four de traitement thermique sous vide intelligent de Chengguan
Pour répondre aux exigences de petite taille et de haute précision des moules en acier à ultrasons, Chengguan Intelligent, en collaboration avec les fabricants d'équipements, a conçu des solutions sur mesure. un petit four de traitement thermique sous vide de précision avec la configuration de base suivante :
- Paramètres du four : taille utile φ200×300mm, adaptée au traitement par lots de 10 à 15 moules en acier par lot ;
- système de vide : Une unité de pompe moléculaire est utilisée pour maintenir un vide stable de 5×10⁻³Pa, empêchant ainsi l'oxydation de la surface du moule en acier ;
- système de contrôle de la température : 4 zones de contrôle de température indépendantes, uniformité de température ±1℃, assurant une dureté constante dans toutes les zones du moule en acier ;
- Circuit de refroidissement : trempe gazeuse par étapes (d'abord refroidissement rapide à l'azote à 1 MPa, puis refroidissement lent à 0,3 MPa) pour réduire la déformation due aux contraintes thermiques.
III. Flux de processus du four de traitement thermique sous vide à ultrasons pour moules en acier (Chengguan Intelligent Practice)
Chengguan Intelligent intègre le traitement thermique sous vide à l'ensemble du processus de fabrication des moules en acier. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
1.Lors du chargement du four, le moule en acier est préparé par usinage CNC, puis nettoyé de l'huile et des bavures de surface. Il est ensuite fixé à l'aide d'un dispositif de serrage en graphite.
personnalisé par Chengguan Intelligent (pour éviter que le moule en acier ne colle au dispositif de serrage) et disposé uniformément sur le plateau de charge du four.
2.aspiration et chauffage et en fermant la porte du four, procéder d'abord à un vide partiel (10⁻¹Pa) pour éliminer l'air, puis augmenter le vide jusqu'au niveau cible (5×10⁻³Pa) ; chauffer à 850 °C
à une vitesse de 5℃/min et maintenir pendant 20 min (pour répondre aux exigences d'austénitisation du matériau SKD11).
3.trempe sous vide L'opération consiste à refroidir rapidement le moule en acier avec de l'azote gazeux de haute pureté à 1 MPa, en abaissant la température de 850 °C à 200 °C (vitesse de refroidissement de 15 °C/s). Ensuite,
La température est commutée sur un gaz azote à 0,3 MPa pour un refroidissement lent jusqu'à la température ambiante afin d'éviter la concentration des contraintes.
4.trempe sous vide et Après trempe, le moule en acier est replacé dans le four spécial, chauffé à 200 °C et maintenu à cette température pendant 60 minutes afin d'éliminer les contraintes internes dues à la trempe et de stabiliser le moule.
les dimensions du moule en acier (Chengguan Intelligent contrôle la déformation du moule en acier à 0,003 mm près grâce à ce processus).
5.le four La surface du moule en acier est brillante et exempte d'oxydation. Après avoir passé avec succès le test de dureté (HRC60±1) et le test de précision (scanner 3D), elle passe à l'étape de polissage suivante.
6.IV. La valeur technique du traitement thermique sous vide dans des fours dédiés (Étude de cas intelligente de Chengguan)
Grâce à un procédé de traitement thermique sous vide personnalisé, le moule en acier à ultrasons de Chengguan Intelligent a permis d'obtenir :
- Durée de vie prolongée La durée de vie moyenne des moules en acier est passée de 50 000 cycles de soudage dans le procédé traditionnel à 120 000 cycles ;
- Précision stable La répétabilité du moule en acier est maintenue à 0,01 mm près, et le rendement des produits soudés est amélioré à 99,5 % ;
- Réduction des coûts La réduction des opérations de meulage et de retouche ultérieures a permis de diminuer de 15 % le coût de fabrication d'un moule en acier.
Entreprise axée sur la technologie dans le domaine du soudage par ultrasons, Chengguan Intelligent a profondément intégré la technologie des fours de traitement thermique sous vide.
dans la fabrication de moules en acier grâce à une configuration intégrée « équipement + moule + processus », offrant des solutions de soudage par ultrasons plus fiables pour des industries telles que l'électronique, le textile et l'automobile.
