Homogénéisateur et processeur ultrasonique industriel

Ce Homogénéisateur ultrasonique industrielCe système combine un générateur à écran tactile haute performance et une sonde d'immersion robuste en alliage de titane. Conçu pour le traitement de petits et moyens volumes, il comble le fossé entre l'expérimentation en laboratoire et la production pilote industrielle. Il convertit l'énergie électrique en vibrations ultrasoniques intenses qui se propagent dans le milieu liquide, permettant une réduction uniforme de la taille des particules et un mélange efficace à l'échelle moléculaire.

Doté d'un grand écran tactile LCD permettant la surveillance en temps réel de la puissance, du temps, de l'amplitude et de la température, cet appareil offre une puissance de sortie réglable (0-100 %) pour un contrôle précis du processus, garantissant ainsi la reproductibilité entre les lots.

Fabriquée en alliage de titane TC4 de qualité alimentaire, la sonde offre une excellente résistance à la corrosion, une grande robustesse et une résistance à l'usure remarquable. Son extrémité dentelée augmente la surface de contact avec le liquide, amplifiant ainsi l'intensité de la cavitation pour des résultats de traitement plus rapides.

Génère une cavitation ultrasonique intense pour désagréger les agglomérats et disperser les particules à l'échelle micro/nanométrique. Permet d'obtenir une granulométrie plus fine qu'avec les agitateurs mécaniques traditionnels, améliorant ainsi considérablement la stabilité, la clarté et la consistance du produit.

Adaptée au traitement de volumes de 50 ml à 5 ​​l (traitement par lots) ou en flux continu par circulation externe, sa configuration flexible la rend idéale pour les essais de R&D, les tests de contrôle qualité et la production de petites séries spécialisées.

Un port de circulation intégré permet le raccordement à un refroidisseur externe, maintenant ainsi la température souhaitée du matériau lors du traitement par ultrasons à haute intensité. Ce système est essentiel pour les matériaux thermosensibles et pour prévenir l'évaporation du solvant.

1. L'homogénéisateur fonctionne selon le principe de Cavitation acoustique.

2. Le générateur ultrasonique convertit l'énergie CA standard en énergie électrique haute fréquence (20 kHz).

3. Cette énergie est convertie en vibrations mécaniques par le transducteur, qui sont amplifiées par le cornet de la sonde.

4. La pointe de la sonde vibre à haute amplitude (20-50 μm) directement dans le matériau liquide.

5. Dans les zones de basse pression, des bulles microscopiques (bulles de cavitation) se forment. Dans les zones de haute pression, ces bulles implosent violemment.

6. Cet effondrement crée des microjets et des ondes de choc, perturbant physiquement les structures cellulaires, réduisant la taille des particules et créant des émulsions et des dispersions uniformes.

● Maintenance de la sondeLa sonde en titane est l'élément central. Inspectez-la quotidiennement afin de détecter toute piqûre, corrosion ou fissure. En cas de dommage superficiel, remplacez immédiatement la sonde pour éviter toute baisse de performance ou tout dommage matériel.

Protocole de nettoyageNettoyer la sonde et le récipient de traitement immédiatement après utilisation. En cas de résidus biologiques ou pharmaceutiques, utiliser un détergent doux ou effectuer un nettoyage par ultrasons. Stériliser par autoclave ou avec une lingette alcoolisée conformément aux normes BPF.

● Entretien du générateurMaintenez l'armoire du générateur propre et exempte de poussière. Assurez une ventilation adéquate pour éviter toute surchauffe. Mettez le générateur hors tension et débranchez-le pendant les opérations de nettoyage ou de maintenance.

● Vérification des câbles et des connexionsInspectez régulièrement le câble reliant le générateur à la sonde afin de détecter toute usure, coupure ou fil dénudé. Assurez-vous que le connecteur est bien serré et exempt de toute contamination afin d'éviter toute perte de courant.

● Rinçage du système de refroidissementSi du tartre s'accumule dans les conduites de refroidissement, rincez-les régulièrement avec une solution détartrante afin de maintenir l'efficacité des échanges thermiques et d'éviter la surchauffe.

● ÉtalonnagePour les processus critiques, il convient de calibrer périodiquement l'amplitude et la puissance de sortie afin de garantir des performances constantes dans le temps.