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Machine de soudage pneumatique ultrasonique série P2

La machine de soudage pneumatique à ultrasons de la série P2 est un appareil de soudage industriel à technologie numérique améliorée, conçu pour les applications de soudage de moyenne et haute précision. Dotée de quatre modes de soudage intelligents et d'un suivi de fréquence entièrement numérique, elle résout le problème de dérive de fréquence des soudeuses à ultrasons traditionnelles et garantit un soudage stable, répétable et sans traces pour les plastiques, l'électronique, les textiles et les chaînes de montage industrielles.

    Contactez-nous
    détails du produit

    Présentation du produit


    La machine de soudage pneumatique à ultrasons de la série P2 est un appareil de soudage industriel numérique de dernière génération, spécialement optimisé pour les applications de soudage industriel de moyenne et haute précision. Dotée de quatre modes de soudage intelligents professionnels, elle offre une couverture complète et une adaptation précise aux exigences de production les plus diverses. Grâce à une technologie avancée de suivi et de réglage numérique de la fréquence, l'appareil verrouille et optimise intelligemment la fréquence de fonctionnement en temps réel, éliminant ainsi les dérives et l'instabilité de fréquence des machines de soudage à ultrasons traditionnelles. Avec un temps de réponse ultrarapide de l'ordre de la milliseconde, le processus de soudage est extrêmement stable, constant et fiable. Adoptant une structure d'entraînement pneumatique standardisée et un affichage numérique de la pression, elle permet un contrôle précis des paramètres et une qualité de soudage reproductible, répondant ainsi parfaitement aux exigences de production standardisées, de haute précision et de haute stabilité des secteurs de l'électronique grand public, des pièces en plastique, des biens de consommation courante et des accessoires industriels.

    Principaux avantages


    • Quatre modes de soudage intelligents, adaptation à toutes les situations
    Dotée de quatre modes de soudage professionnels personnalisables (soudage par temps, soudage par énergie, soudage par déclenchement de puissance et soudage par déclenchement de force), la machine s'adapte automatiquement au matériau, aux dimensions et aux normes de processus de la pièce, offrant ainsi une solution polyvalente pour répondre aux exigences de soudage de précision les plus diverses.
    • Suivi automatique numérique de la fréquence, sans dérive de fréquence
    Dotée d'une technologie de suivi de fréquence entièrement numérique améliorée, cette machine surveille et corrige la fréquence de fonctionnement en temps réel. Elle résout efficacement les problèmes d'instabilité de fréquence, de soudure défectueuse et de qualité de produit fini non conforme rencontrés sur les équipements traditionnels, problèmes causés par les variations de température, les fluctuations de tension et les différences entre les pièces à usiner.
    • Procédé de soudage stable et à réponse ultrarapide (de l'ordre de la milliseconde)
    La vitesse de réponse ultrarapide, de l'ordre de la milliseconde, permet un démarrage et un arrêt instantanés du soudage. La force, la durée et la puissance ultrasonique du soudage sont parfaitement synchronisées, évitant ainsi les soudures parasites, les soudures manquantes et les irrégularités de résistance, et garantissant une qualité de soudage uniforme et fiable pour chaque lot de produits.
    • Contrôle numérique visuel de la pression, haute répétabilité
    Dotée d'un affichage numérique de pression haute précision, cette machine ne nécessite aucun capteur externe. La visualisation en temps réel et le réglage précis des paramètres de pression de soudage permettent un enregistrement standardisé des paramètres et une traçabilité du processus, améliorant ainsi considérablement la régularité et le rendement de la production.
    • Entraînement pneumatique et faible taux de panne
    Sa structure de transmission pneumatique stable assure une pression de sortie uniforme, un faible niveau sonore et une grande durabilité. Elle permet un fonctionnement industriel continu et durable, réduit les interventions manuelles et les coûts de maintenance, et améliore l'efficacité globale de la production.
    • Soudage sans trace, sans altérer l'aspect du produit
    La technologie de soudage par fusion moléculaire instantanée à basse pression ne laisse aucune indentation, déformation ni marque résiduelle sur la surface de la pièce. Elle préserve l'aspect et la texture d'origine des produits et convient parfaitement à la fabrication de produits finis de haute qualité.

    Spécifications techniques

    Paramètre

    Spécification

    Paramètre

    Spécification

    Modèle

    Série P2

    Fréquence

    20 kHz / 35 kHz / 40 kHz (en option)

    Pouvoir

    800 W – 2600 W

    Pression

    Réglable de 0,05 à 0,7 MPa

    Course de soudage

    30 – 75 mm

    Mode de déclenchement

    Temps / Énergie / Puissance / Force

    Affichage de la pression

    numérique

    Suivi de fréquence

    Voiture entièrement numérique

    Temps de réponse

    ≤ 5 ms

    Type de conducteur

    Pneumatique

    Zone de soudage

    Φ 5 – 100 mm

    Poids de la machine

    65 – 120 kg (selon les spécifications)

    Panneau de contrôle

    Interface homme-machine (IHM) 7 pouces à double mode bouton

    Cycle de travail

    1 à 3 s / pièce (typique)

    Puissance d'entrée

    220 V CA 50/60 Hz

    Refroidissement

    Refroidi par ventilateur

    Quatre modes de soudage intelligents

    La série P2 intègre quatre modes de soudage intelligents commutables pour s'adapter précisément aux différents matériaux, dimensions et exigences de processus des pièces à souder. Le tableau comparatif ci-dessous vous aide à sélectionner rapidement le mode le plus adapté.

    Mode

    Logique de déclenchement

    Idéal pour

    Application typique

    Soudage au temps

    Déclenchement par durée de soudage prédéfinie

    Pièce stable, matériau homogène

    Pièces en plastique standard

    Soudage énergétique

    Déclenchement par énergie de sortie ultrasonique prédéfinie

    Légères variations de matière/d'épaisseur

    Production par lots mixtes

    Déclenchement de puissance

    Déclenchement lorsque la puissance ultrasonique atteint le seuil

    Une constance précise de l'alimentation est requise.

    Pièces électroniques de précision

    Déclenchement forcé

    Déclenchement par retour de force de soudage en temps réel

    Pièce sensible, absence de traces requise

    Pièces d'apparence / artisanat cadeau

    Machine à souder pneumatique P2 vs machine à souder pneumatique ordinaire

    Comparée aux machines à souder pneumatiques analogiques traditionnelles, la série P2 offre des améliorations significatives en matière de contrôle de fréquence, de visualisation des paramètres et de précision de soudage. Le tableau ci-dessous récapitule les principales différences.

    Fonctionnalité

    Soudeuse pneumatique ordinaire

    Série P2

    Suivi de fréquence

    Réglage manuel / analogique

    Voiture entièrement numérique, en temps réel

    Affichage de la pression

    jauge analogique

    Affichage numérique, réglable en temps réel

    Vitesse de réponse

    50 – 200 ms

    ≤ 5 ms

    Modes de soudage

    Mode unique uniquement

    Temps / Énergie / Puissance / Force

    Dérive de fréquence

    Fréquent, nécessite un réaccordage

    Éliminé efficacement

    Traçabilité des processus

    Non pris en charge

    enregistrement des paramètres

    Cohérence des lots

    ±15 – 25 %

    ±3 – 5 %

    Protection de l'apparence

    Risque d'indentation/de brûlure

    Soudage sans trace

    Principe de fonctionnement

    La machine de soudage pneumatique à ultrasons de la série P2 convertit l'énergie électrique en énergie de vibration ultrasonique haute fréquence grâce à un générateur d'ultrasons intelligent. Associée à une transmission de pression pneumatique stable, elle agit sur la surface de contact de la pièce. S'appuyant sur une technologie avancée de suivi numérique de fréquence, elle verrouille automatiquement la fréquence de résonance optimale et réalise un soudage par fusion moléculaire rapide en quelques millisecondes. Les quatre modes de soudage intelligents commutables permettent un contrôle précis du temps, de l'énergie et de la pression de soudage, garantissant ainsi un résultat stable, précis et haute résistance pour différentes pièces.

    Champ d'application

    Pièces de précision pour l'électronique grand public, pièces structurelles en plastique, accessoires pour appareils ménagers, tissus non tissés textiles, couture de sangles, produits en plastique du quotidien, articles cadeaux artisanaux, petites pièces médicales, pièces auxiliaires en plastique pour l'automobile et scénarios de production de soudage par lots de moyenne et haute précision nécessitant une visualisation des paramètres et une traçabilité de la qualité.
    Secteurs d'activité typiques
    • Électronique grand public — Pièces détachées pour téléphones portables, étuis de chargement pour écouteurs, boîtiers pour objets connectés, assemblages de boutons.
    • Pièces en plastique — Assemblage ABS / PP / PC / PA, boîtier de filtre, produits en plastique d'usage courant.
    • Textiles et sangles — Tissus non tissés, couture de sangles, soudage de sangles, lamination de tissus.
    • Accessoires automobiles — Pièces auxiliaires intérieures en plastique, boîtier de capteur, clips de faisceau de câbles.
    • Médical et artisanat — Petites pièces médicales, articles cadeaux, assemblage de papeterie.

    Guide de sélection

    Lors du choix d'une machine de soudage par ultrasons, tenez compte du matériau de vos pièces, des exigences de précision, de la taille des lots et de vos besoins en traçabilité. La série P2 est recommandée pour une fréquence stable, un contrôle visuel de la pression et un soudage sans traces, respectueux de l'esthétique. Pour le soudage par points sur table ou sur de petites surfaces, vous pouvez également consulter notre machine de soudage par points par ultrasons de table.

    FAQ


    Q1 : Quel est le principal avantage de la série P2 par rapport aux machines à souder pneumatiques ordinaires ?
    A : La série P2 modernise la technologie de suivi numérique de la fréquence et l'affichage visuel de la pression, grâce à quatre modes de soudage intelligents et un temps de réponse de l'ordre de la milliseconde. Elle résout le problème d'instabilité de fréquence des équipements traditionnels, offrant une précision de soudage accrue, une meilleure stabilité et une traçabilité de production renforcée, la rendant ainsi plus adaptée à la production en série de haute qualité.
    Q2 : Cette machine peut-elle s'adapter au soudage de différents matériaux ?
    R : Oui. Plusieurs modes de soudage intelligents et des paramètres numériques réglables permettent de souder divers matériaux thermoplastiques, tissus et matériaux synthétiques, avec une forte compatibilité avec les scènes et une adaptation flexible des paramètres.
    Q3 : Le soudage pneumatique par ultrasons endommage-t-il l’apparence du produit ?
    R : Non. Grâce à l'adoption d'une technologie de fusion moléculaire instantanée à basse pression, le processus de soudage est stable et contrôlable, sans déformation par extrusion, sans brûlure à haute température et sans résidu de surface, permettant un soudage de haute précision sans trace.
    Q4 : Comment choisir entre les modes de soudage Temps / Énergie / Puissance / Force ?
    A : Pour les matériaux stables et les pièces standard, choisissez le mode Temps ; pour de légères variations de matériau ou d'épaisseur, choisissez le mode Énergie ; lorsqu'une grande constance de puissance est requise, choisissez le mode Puissance ; pour les pièces d'aspect nécessitant un soudage sans trace, choisissez le mode Force.
    Q5 : L'installation et la formation sur site sont-elles prises en charge ?
    R : Oui. Nous proposons une assistance à l'installation, au paramétrage et des vidéos de formation pour les opérateurs. Pour les commandes groupées, la mise en service sur site par un ingénieur est possible ; veuillez contacter notre équipe commerciale au préalable.

    Contactez-nous

    Mise sous tension de la machine :Appuyez sur le bouton marche/arrêt pour démarrer la machine à souder.

    Méthode de démarrage :Appuyez sur le bouton de démarrage avec les deux mains.

    Réinitialisation du poste de soudage :

    Mode de fonctionnement manuel : Maintenez les deux interrupteurs de commande enfoncés jusqu’à ce que la machine soit prête et que la sortie soit activée.

    Mode de fonctionnement automatique : le poste à souder nécessite un signal d’entrée externe, fourni par une source externe.

    Composition du système :Les exigences de fonctionnement du système dépendent du type de système, des options sélectionnées, de l'équipement de l'utilisateur et des interfaces système, ainsi que de l'application spécifique.

    Processus de contrôle :Le contrôle du processus de soudage dépend de la structure du système. Pour les générateurs équipés d'un écran couleur en façade, les utilisateurs peuvent contrôler le processus de soudage à l'aide du logiciel IGWA, piloté par l'interface homme-machine (IHM).

    Changement de moule rapide :Dans les scénarios de production impliquant plusieurs types de moules, la technologie de changement de moule par simple pression d'un bouton réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la production.

    Fonctionnalités en ligne :Le système MES peut identifier et collecter les données de chaque opération de soudage, notamment la puissance de sortie, la course de soudage et le temps de soudage (la connexion au MES nécessite une interface pré-personnalisée).

    Test de pression avec affichage numérique :Pression atmosphérique affichée numériquement.



    Partenaires


    Console PS série 7

    présentation détaillée


    Modèle H2020-4
    Modèle H2020-1

    Paramètres du produit

    Modèle H2020-5
    consoles de la série PS

    Maintenance des machines

    générateur ultrasonique Nettoyez régulièrement le boîtier de l'appareil avec un chiffon doux et propre afin d'éliminer la poussière et les taches, et d'empêcher toute infiltration de corps étrangers susceptible d'affecter son fonctionnement. Vérifiez le serrage des connexions électriques, assurez une bonne ventilation et une dissipation thermique adéquate, et prévenez les dysfonctionnements dus à la surchauffe.

    Transducteur et transformateur d'amplitude Vérifiez l'absence de fissures et d'usure, et assurez-vous que les connexions sont bien serrées. Remplacez ou resserrez rapidement tout composant défectueux.

    maintenance des têtes de soudage Nettoyez les résidus de surface après chaque utilisation, vérifiez régulièrement l'usure et remplacez-la à temps si l'usure est importante afin de garantir l'efficacité de la soudure.

    Système de contrôle Vérifiez régulièrement le bon fonctionnement des boutons de commande et de l'écran afin d'éviter toute activation accidentelle, et mettez à jour le logiciel système en temps voulu.

    inspections régulières Les performances globales de l'équipement sont testées à intervalles réguliers, notamment la résistance des soudures et la stabilité de la fréquence, afin de garantir un fonctionnement optimal.

    Service après-vente

    Notre période de garantie est d'un an, et si vous avez d'autres questions, nous vous fournirons une assistance technique en ligne pour vous aider.

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