- Système à ultrasons
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Transducteur 30 kHz 800 W
partie de description courte

Le transducteur 30 kHz 800 W est un composant essentiel des équipements à ultrasons. Il convertit efficacement les signaux électriques haute fréquence en vibrations mécaniques. Grâce à sa fréquence stable de 30 kHz et sa puissance de 800 W, il convient à diverses applications à charge moyenne et se caractérise par un rendement de conversion énergétique élevé et une amplitude uniforme. Doté d'une excellente résistance à la chaleur, il peut fonctionner en continu pendant de longues périodes. Il est idéal pour des applications telles que le soudage plastique et l'usinage de petites pièces, garantissant ainsi qualité et efficacité.
principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement du transducteur 30 kHz 800 watts repose sur l'effet piézoélectrique. Associé à un boîtier électrique à ultrasons, il convertit l'énergie électrique en un signal électrique haute fréquence de 30 kHz et le transmet au transducteur. Sous l'effet de ce signal, les plaques de céramique piézoélectriques à l'intérieur du transducteur vibrent mécaniquement, convertissant ainsi l'énergie électrique en énergie vibratoire de même fréquence pour générer des ultrasons. Ces ultrasons fournissent l'énergie nécessaire aux opérations de soudage, d'usinage et autres.
présentation du produit
Son principe de fonctionnement repose sur l'effet piézoélectrique et est associé à un boîtier électrique à ultrasons. Ce dernier convertit l'énergie électrique en un signal électrique haute fréquence de 30 kHz et le transmet au transducteur. Sous l'effet de ce signal, la plaque piézoélectrique en céramique à l'intérieur du transducteur génère des vibrations mécaniques, convertissant ainsi efficacement l'énergie électrique en énergie vibratoire de même fréquence. Ces vibrations ultrasoniques fournissent l'énergie nécessaire aux opérations de soudage, d'usinage et autres. Ce transducteur présente de nombreux avantages : sa fréquence de 30 kHz est stable et précise, et il est parfaitement compatible avec les équipements associés. D'une puissance de 800 watts, il convient à diverses applications à charge moyenne, grâce à son rendement de conversion énergétique élevé et à sa capacité à réduire les pertes d'énergie. De plus, son amplitude uniforme garantit la constance du résultat. Enfin, son excellente résistance à la chaleur lui permet de fonctionner en continu pendant de longues périodes, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.
domaine d'application
industrie de transformation du plastique
Soudage de petites pièces en plastique : boîtiers de composants électroniques, connecteurs, prises, petits accessoires de jouets, etc. Grâce aux vibrations ultrasoniques générées par des transducteurs, un soudage précis est réalisé. Les cordons de soudure sont solides et lisses, évitant les problèmes de déformation et de débordement de colle rencontrés avec les méthodes de soudage traditionnelles. Découpe de feuilles de plastique : cette machine est idéale pour la découpe de feuilles de plastique fines, comme les films d’emballage et les petits joints. La coupe est nette et précise, sans bavures, répondant ainsi aux exigences d’usinage de précision.
Soudage de petites pièces en plastique : boîtiers de composants électroniques, connecteurs, prises, petits accessoires de jouets, etc. Grâce aux vibrations ultrasoniques générées par des transducteurs, un soudage précis est réalisé. Les cordons de soudure sont solides et lisses, évitant les problèmes de déformation et de débordement de colle rencontrés avec les méthodes de soudage traditionnelles. Découpe de feuilles de plastique : cette machine est idéale pour la découpe de feuilles de plastique fines, comme les films d’emballage et les petits joints. La coupe est nette et précise, sans bavures, répondant ainsi aux exigences d’usinage de précision.
industrie des dispositifs médicaux
Ce procédé joue un rôle important dans la fabrication de certains petits dispositifs médicaux, notamment le soudage des interfaces en plastique des sets de perfusion, des petites valves médicales en plastique et d'autres composants. Le soudage n'utilise ni flammes nues à haute température ni substances nocives. Il garantit la propreté et la sécurité des dispositifs médicaux et répond aux normes d'hygiène strictes du secteur.
Ce procédé joue un rôle important dans la fabrication de certains petits dispositifs médicaux, notamment le soudage des interfaces en plastique des sets de perfusion, des petites valves médicales en plastique et d'autres composants. Le soudage n'utilise ni flammes nues à haute température ni substances nocives. Il garantit la propreté et la sécurité des dispositifs médicaux et répond aux normes d'hygiène strictes du secteur.
L'industrie électronique et électrique
Il peut être utilisé pour l'emballage et la connexion de composants électroniques, comme le conditionnement plastique de petits capteurs et le soudage de fixations plastiques sur des cartes de circuits imprimés. Il permet une connexion fiable sans endommager les composants électroniques et garantit le bon fonctionnement des appareils électroniques.
Il peut être utilisé pour l'emballage et la connexion de composants électroniques, comme le conditionnement plastique de petits capteurs et le soudage de fixations plastiques sur des cartes de circuits imprimés. Il permet une connexion fiable sans endommager les composants électroniques et garantit le bon fonctionnement des appareils électroniques.
L'industrie de l'artisanat et des ornements
Pour le traitement et l'assemblage de certains petits objets artisanaux et ornements en matières plastiques, tels que des pendentifs et des pièces décoratives en plastique, ce transducteur permet un soudage ou une découpe de précision, garantissant la beauté et l'intégrité des objets artisanaux et ornementaux, et rehaussant la qualité perçue des produits.
Pour le traitement et l'assemblage de certains petits objets artisanaux et ornements en matières plastiques, tels que des pendentifs et des pièces décoratives en plastique, ce transducteur permet un soudage ou une découpe de précision, garantissant la beauté et l'intégrité des objets artisanaux et ornementaux, et rehaussant la qualité perçue des produits.


Paramètre du produit

Paramètre du produit

organigramme

Maintenance et entretien des machines
Une fois les travaux terminés, nettoyez rapidement la poussière, les taches d'huile et autres débris présents sur la surface du transducteur. Utilisez un chiffon doux et propre imbibé d'une quantité appropriée de détergent neutre pour l'essuyer délicatement. N'utilisez pas de nettoyants fortement corrosifs ni d'objets abrasifs pour gratter, car cela pourrait endommager la couche protectrice du transducteur. Pour les transducteurs qui n'ont pas été utilisés pendant une période prolongée, un nettoyage complet est nécessaire avant réutilisation afin de garantir une surface exempte d'impuretés et d'éviter que celles-ci n'affectent la transmission d'énergie et les performances.












