Transducteur 35 kHz 1200 W

Le transducteur 35 kHz 1200 watts, composant essentiel de l'équipement ultrasonique, fonctionne de manière stable à une fréquence précise de 35 kHz et délivre une puissance de 1200 watts. Il convertit efficacement les signaux haute fréquence et haute tension provenant du boîtier électrique ultrasonique en amplitude mécanique, assurant ainsi une conversion optimale de l'énergie électrique en énergie mécanique. Ses principaux avantages sont significatifs : outre un rendement de conversion énergétique élevé, réduisant les pertes d'énergie, il offre une amplitude élevée et stable, garantissant un traitement uniforme. De plus, sa bonne résistance à la chaleur lui permet de fonctionner en continu pendant une longue période, prolongeant ainsi sa durée de vie.

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détails du produit

partie de description courte

principe de fonctionnement

Il s'agit du composant principal d'un appareil à ultrasons, utilisé conjointement avec le boîtier électrique à ultrasons. Ce dernier convertit l'énergie électrique en signaux haute fréquence et haute tension, puis le transducteur convertit ces signaux en amplitudes mécaniques, réalisant ainsi la conversion d'énergie électrique en énergie mécanique et générant des vibrations ultrasonores.

présentation du produit

Conversion à haut rendement : Il convertit efficacement l'énergie électrique en énergie mécanique. À une fréquence de 35 kHz, il délivre une puissance stable de 1 200 watts. Grâce à son rendement énergétique élevé, il réduit efficacement la consommation d'énergie et répond aux exigences d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.

Stabilité d'amplitude : Avec une amplitude stable et importante, il assure la constance des vibrations ultrasoniques pendant la propagation et l'action, rendant l'effet du traitement uniforme et garantissant la stabilité de la qualité du produit.

Excellente résistance à la chaleur : Dans des conditions de fonctionnement à haute puissance et de longue durée, il présente une bonne résistance à la chaleur, peut dissiper efficacement la chaleur, prévenir la baisse de performance ou les dommages dus à la surchauffe, prolonger la durée de vie du transducteur et réduire les coûts de maintenance de l'équipement.

Précision de la fréquence : La fréquence de fonctionnement de 35 kHz offre une grande précision et peut toujours fonctionner de manière stable à la fréquence prévue, ce qui favorise une adaptation optimale avec d'autres composants d'équipement tels que les boîtiers électriques à ultrasons, et améliore la stabilité et la fiabilité de l'ensemble du système à ultrasons.

domaine d'application

Industrie de transformation des matières plastiques : Largement utilisée dans le soudage, la découpe et d'autres procédés de transformation des plastiques, notamment pour le soudage de composants tels que les pare-chocs et les tableaux de bord dans l'industrie automobile, ainsi que pour le moulage et l'assemblage de produits comme les coques de téléphones portables et les couvercles de batteries dans l'industrie électronique et électrique, cette technique permet un soudage efficace et robuste, d'une grande qualité, d'une belle apparence et sans marques de soudure visibles.

Industrie des dispositifs médicaux : Il peut être utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux, notamment pour le soudage et la découpe de tubes, de conteneurs et de seringues jetables en plastique médical. Grâce à sa méthode de traitement sans contact, il garantit la propreté et la stérilité des dispositifs médicaux et évite les risques de contamination liés aux méthodes de traitement traditionnelles.

Autres secteurs d'activité : Elle trouve également d'importantes applications dans les secteurs du jouet, de la papeterie et des articles de première nécessité, des articles de sport, de l'emballage et autres. Elle peut être utilisée pour le traitement et l'assemblage de diverses pièces en plastique, améliorant ainsi l'efficacité de la production et garantissant la qualité des produits.

Paramètre du produit

organigramme

Maintenance et entretien des machines

Une fois les travaux terminés, nettoyez rapidement la poussière, les taches d'huile et autres débris présents sur la surface du transducteur. Utilisez un chiffon doux et propre imbibé d'une quantité appropriée de détergent neutre pour l'essuyer délicatement. N'utilisez pas de nettoyants fortement corrosifs ni d'objets abrasifs pour gratter, car cela pourrait endommager la couche protectrice du transducteur. Pour les transducteurs qui n'ont pas été utilisés pendant une période prolongée, un nettoyage complet est nécessaire avant réutilisation afin de garantir une surface exempte d'impuretés et d'éviter que celles-ci n'affectent la transmission d'énergie et les performances.